中国机床行业现状及未来发展之路【亚博买球APP】

企业新闻 | 2021-01-07
本文摘要:目前,中国专门从事机床再生产的主要力量有三类:专业机床再生产企业,如工信部列为机床再生产试验企业的武汉华中自控技术有限公司(以下全称华中自控)的机床生产企业,如重庆机床集团和武汉重型机床集团等数控系统生产企业,如西门子自动化工厂、广州数控设备有限公司等。

目前,中国专门从事机床再生产的主要力量有三类:专业机床再生产企业,如工信部列为机床再生产试验企业的武汉华中自控技术有限公司(以下全称华中自控)的机床生产企业,如重庆机床集团和武汉重型机床集团等数控系统生产企业,如西门子自动化工厂、广州数控设备有限公司等。这三类企业包括目前国内机床再生产的主体。我国再生产机床,特别是重型机床,多为订单式生产,没有统一的产品技术标准和市场价格原则,不受用户市场影响。一些用户过于重视成本价格投入,忽视了技术方案和厂家实力的重要性,在看不见的情况下,一些再生产企业只想眼前利益,不想减少现场设备等固定资产投入,不想雇用优秀的技术人员,意味着以传输经营成本低价占领市场,机床再生产市场良莠不齐,无序竞争。

在再生产工业发展较早的发达国家,机床再生产已积极开展多年,构成了更原始的产业链。但是,我国实施的时间还很短,单台大型机床的修理改建多,技术规范不足,市场也有点惊慌。产业化之路路是目前机床再生产试验中唯一的民营企业,华中自控今年1~10月,共获得23台重型、超重型机床再生产订单,再生产产品销售额占总销售额的60%以上。

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华中自制应计算国内最初从事机床再生产的企业之一,目前再生产业务基本复盖面积进口或国产重型、超重型机床、加工中心和专用设备。华中自制社长张尧南表示,2010年1月公司月成为工信部第一批机电产品再生产试验,目前专业从事机床机电液一体化整体再生产,主要实现重型机床、超重型机床再生产和相似加工技术拒绝的专机设计生产。张尧南告诉记者,旧机床一般有45%~80%以上的剩馀价值,主要是耐久性强的床、柱子、底座等。新生产这些主体部件,必须消耗大量的钢铁和能源。

保持主体、修理或更换破损部件,可生产具有与新设备同等质量、性能更好的设备。大多数机床部件都可以装修,大型机床再生产成本一般只有新机床购买费用的三分之一左右。

机床再生产不仅可以降低销售成本,还可以延长订货期。再生产产品真的超过了新产品的性能指标,对顾客来说,拒绝接受可能很困难。


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